El termoformado de plástico es un proceso de fabricación que convierte láminas de plástico en formas tridimensionales mediante el calentamiento y la aplicación de presión o vacío. Este método es ampliamente utilizado en diversas industrias debido a su versatilidad, eficiencia y capacidad para producir piezas de alta calidad. En este artículo, exploraremos los diferentes tipos de termoformado y nos centraremos en el innovador sistema Twin-Sheet de Prensoplas.
Tipos de Termoformado de Plástico
Existen principalmente dos métodos de termoformado, cada uno con sus propias características y aplicaciones:
1. Termoformado Sencillo (Single-Sheet Thermoforming)
Proceso: Se calienta una sola lámina de plástico hasta que es maleable y se moldea sobre una cavidad mediante vacío, presión o una combinación de ambos.
Aplicaciones: Cubiertas de dispositivos, paneles, carcasas y varias piezas a medida que, junto a otras piezas, compongan un producto y que solo necesiten una lámina de plástico.
2. Termoformado por Moldeo de Doble Lámina (Twin-Sheet Thermoforming)
Proceso: Se calientan dos láminas de plástico y se moldean simultáneamente para formar una estructura hueca, fusionándose por los extremos sin necesidad de adhesivos.
Aplicaciones: Productos totalmente acabados, que necesiten dos láminas de plástico (dos caras con diferentes formas), mayor robustez y un acabado sin adhesivos ni piezas adicionales para unirlas.
Sistema Twin-Sheet de Prensoplas
El sistema Twin-Sheet de Prensoplas representa una evolución en la tecnología de termoformado, ofreciendo soluciones innovadoras y eficaces para una amplia variedad de aplicaciones industriales.
¿Qué es el Sistema Twin-Sheet?
El Twin-Sheet es una tecnología propia de Prensoplas que utiliza el calentamiento de dos planchas de material plástico y un molde para formar piezas completamente estancas y huecas sin necesidad de encolado ni adhesivos adicionales.
¿Cómo Funciona el Sistema Twin-Sheet?
Fase 1: Calentamiento
• Dos planchas de plástico termoformable se posicionan en la máquina y se calientan mediante resistencias de infrarrojos.
Fase 2: Moldeado
• Una vez alcanzada la temperatura adecuada, las planchas pasan a la zona de moldeado. Dos semi-moldes se cierran sobre ellas, adhiriendo cada plancha a las paredes del molde mediante vacío y/o presión, formándose así la pieza.
Fase 3: Enfriamiento
• Las piezas se enfrían hasta que el plástico es lo suficientemente rígido para ser liberado del molde.
Fase 4: Extracción y Acabado
• Las mitades del molde se separan y se extrae la pieza formada. Luego, se separa la pieza del resto de plástico sobrante mediante el fresado del contorno.
Ventajas del Sistema Twin-Sheet
• Unión Sin Adhesivos: Las planchas se fusionan sin necesidad de materiales adicionales o adhesivos.
• Ligereza: La capacidad de elegir el grosor de las planchas permite fabricar piezas con un peso menor que con el proceso de rotomoldeo.
• Precisión: Permite realizar piezas con diversos detalles y definición, comparable al proceso de inyección.
• Diversidad de Materiales y Acabados: Utiliza materiales como ABS, PS, PE, PMMA, PP, entre otros, y permite fabricar piezas con diferentes colores y texturas.
Aplicaciones del Sistema Twin-Sheet
El sistema Twin-Sheet es ideal para la fabricación de piezas que requieren ser estancas y ligeras, como depósitos, paneles estructurales y componentes industriales. También es excelente para productos que necesitan una alta resistencia y durabilidad, como carcasas de equipos y paneles automotrices.
El termoformado de plástico, con sus diversas técnicas, ofrece soluciones adaptables a múltiples necesidades industriales. En particular, el sistema Twin-Sheet de Prensoplas destaca por su capacidad para producir piezas huecas, ligeras y estancas con una precisión y diversidad de materiales sobresalientes. Este método innovador se posiciona como una opción eficaz y versátil en el mundo del termoconformado.
¿Tienes un proyecto que necesita piezas de plástico de alta calidad, ligeras y estancas? No busques más. El sistema Twin-Sheet de Prensoplas está aquí para ofrecerte soluciones a medida para todas tus necesidades industriales.
¡Contáctanos hoy mismo y descubre cómo podemos ayudarte a transformar tus ideas en realidad!
Comments